قیمت میلگرد آجدار بهترین کارخانه های ایران

قیمت میلگرد آجدار 10، 14، 16، 18 نیشابور، ابهر، میانه، فایکو، پرشین، ذوب آهن، همدان و سایر برندها، در جداول قیمت، لیست و بروز رسانی شده است. به میله‌های فلزی تو پُر با سطح دنده دنده، طول 12 متر و قطر سطح مقطع 8 تا 32 میلیمتر، میلگرد آجدار فولادی گفته می‌شود. آج این میله‌ها بر حسب استانداردهای خاصی که استاندارد A3، A2 و A4 نام دارد می‌تواند به صورت مارپیچ، جناقی و مرکب باشد. در بین انواع آرماتور آج‌دار، دو سایز 14 و 16 و استاندارد A3 در ایران استفاده بیشتری دارد. سایزهای 8 تا 32 میلیمتر بیشترین کاربرد را در ساخت و ساز دارند؛ از این رو، اطلاع از قیمت لحظه ای این محصول برای مهندسان سازه و ساختمان سازان مهم است. از میان کارخانه‌های تولید کننده، قیمت میل‌گرد ذوب آهن اصفهان نسبت به راد همدان، میانه و نیشابور ارزان‌تر است.

جهت اطلاع از قیمت آنلاین و بروز میلگرد، از جداول لیست قیمت میلگرد بازدید نمایید. همچنین می‌توانید با کلیک بر روی آیکون نمودار، روند تغییرات قیمت آرماتور آجدار را طی روزها و هفته‌های قبل نیز مشاهده کنید.

قیمت میلگرد آجدار

اگر تمایل دارید قیمت لحظه‌ای این محصولات به طور اتومات و به صورت آنلاین برایتان ارسال شود، عضو کانال تلگرام شرکت مهندسی آنلاین سازه شوید: onlinesazehh. در غیر این صورت، از کارشناسان ما بخواهید تا هر روز از طریق واتس اپ لیست قیمت های روزانه را برایتان ارسال کنند. هر شاخه میلگرد 12 متر است. جهت خرید کلاف میلگرد آجدار و یا خرید به صورت شاخه‌ای، می‌توانید به صورت آنلاین اقدام کنید و یا خرید خود را به صورت تلفنی و با هماهنگی با کارشناسان فروش آنلاین سازه انجام دهید. به لیست جدول قیمت ها در انتهای صفحه مراجعه کنید و با ما تماس بگیرید: 90000011

خدمات آنلاین سازه و نحوه ارسال بار

• ارسال در اسرع وقت و حدأکثر طیّ یک روز کاری انجام می‌شود.
• 30 درصد هزینه کل در ابتدا و بعد از تأیید پیش فاکتور از سوی مشتری و مابقی بعد از تحویل بار دریافت می‌شود. به منظور جلب رضایت مشتری، امکان پرداخت کامل وجه در محل تخلیه بار وجود دارد.
• امکان عودت بار تا دو روز کاری وجود دارد.
• در صورت درخواست مشتری، خدمات خم‌کاری و بُرش‌کاری نیز انجام می‌شود.
• بنابر عرف بازار آهن فروشان، هزینه حمل و نقل بر عهدۀ مشتری است. هزینه حمل و نقل به صورت یک آیتم مجزا، در فاکتور قیمت میلگرد آجدار، درج می‌گردد.

نحوه خرید و هزینه حمل و نقل

1. پس از استعلام قیمت میلگرد آجدار، می‌توانید خرید خود را به صورت آنلاین انجام دهید. جهت خرید آنلاین، کالای موردنظرتان را از جدول، به سبد خرید خود اضافه کنید.
2. امکان خرید حضوری و تلفنی نیز وجود دارد؛ با شماره 90000011 تماس بگیرید.
3. در صورت عدم مشاهده محصول یا کارخانه مورد نظر و یا جهت مشاوره، با کارشناسان ما تماس بگیرید: 90000011
4. پس از سفارش مشتری، یک پیش فاکتور از کارشناس فروش مربوط برای مشتری ارسال می‌شود. در صورت تأیید پیش فاکتور از سوی مشتری، در اسرع وقت، روند بارگیری انجام می‌شود.
5. هزینه حمل و نقل بسته به مقدار بار، نوع وسیلۀ نقلیه و فاصلۀ مکانی، متفاوت است.
6. مدت زمان تحویل بارهای فابریک یک روز کاری و بارهای غیر فابریک (نیاز به بُرشکاری، خَم‌کاری و غیره) حدأکثر سه روز کاری است.
7. امکان پرداخت آنلاین و یا پرداخت وجه نهایی در محل تحویل بار وجود دارد.
8. امکان عودت بار تا دو روز کاری، مزیتی است که آنلاین سازه جهت افزایش اعتماد برای مشتریان عزیز در نظر گرفته است.

نحوه محاسبه وزن جهت تعیین قیمت میلگرد آجدار

انتخاب سایز مناسب و محاسبه وزن میلگرد، در ایمنی سازه و موفقیت پروژه بسیار مهم است. محاسبه وزن، همچنین برای بارگیری و انتخاب نوع وسیلۀ نقلیه به منظور حمل و نقل، لازم است که این به نوبه خود بر قیمت نهایی تأثیرگذار می‌گذارد. برای محاسبه وزن آرماتور فولادی، باید چگالی فولاد را در حجم میلگرد ضرب کنید. حجم میلگرد از ضرب کردن مساحت در طول آن به دست می‌آید. چگالی فولاد 7850 کیلوگرم بر متر مکعب است.

Weight = Density x Volume {Volume = Area * Length } = Density of Steel * Area of Steel * Bar Length

وزن میلگرد آجدار فولادی= قطر به توان 2 تقسیم بر 13.5

میلگرد آجدار چیست؟

میلگرد آجدار (ribbed steel rebar) میله فلزی تو پُر با سطح دنده دنده و آجدار است. شکل این آج‌ها به سه حالت مارپیچ، جناقی و مرکب است. در بازار کسب و کار و جهت سهولت، هر یک از انواع مذکور به ترتیب با استانداردهای A2، A3 و A4 شناخته می‌شوند. مقاومت کششی میلگرد A3 یا همان جناقی طوریست که بیشترین کاربرد را در صنعت ساخت و ساز و ساختمان سازی در ایران دارد. این محصولات بر اساس استانداردهای ایران، در قطر 8 میلیمتر تا قطر 40 میلیمتر تولید می‌شوند. به طور کلی، همه انواع آرماتورهای آجدار نسبت به میلگرد ساده یا همان A1، مقاوم‌تر هستند.

تفاوت آرماتورهای A3 ،A2 ،A1 و A4 در میزان استحکام آن‌ها در برابر تنش‌های کششی است. مقدار کربن و دیگر مواد شیمیایی مورد استفاده در این گریدها، متفاوت است و همین امر سبب تفاوت در استحکام آن‌ها می‌گردد. با تغییر از گرید A1 به گرید A4 میزان کربن نیز بیشتر می‌شود. این تفاوت‌ها، منجر به تفاوت در قیمت نیز می‌شود. قیمت میلگرد آجدار، با افزایش گرید افزایش می‌یابد.

مشخصات و ابعاد میلگردهای آجدار فولادی

به طور کلی، از مشخصات آرماتورهای آجدار، می‌توان به انعطاف‌پذیری مطلوب و مقاومت کششی و مقاومت تسلیم خوب اشاره کرد. با این حال، مقاومت کششی میلگرد فایبرگلاس سه برابر بیشتر است.

• شکل مقطع: گرد
• قطر مقطع: 6 میلیمتر تا 50 میلیمتر (استاندارد ایران تا قطر 40 میلیمتر است).
• تکنیک ساخت: نورد گرم
• طول میلگرد: 6 متر – 12 متر (در ایران اغلب شاخه های 12 متری تولید می‌شود).
• مقاومت کششی خوب
• مقاومت تسلیم خوب
• استانداردهای ایران: A2، A3 و A4
• گرید (در کشورهای مختلف): GB 1499.2-2007،BS 4449-2005 و ASTM A615
• جنس مواد برای ساخت میلگرد آجدار فولادی: HRB335, HRB400, HRB400E, HRB500, G460B, G500B, GR60

انواع میلگرد آجدار، مشخصات و تأثیر آن ها بر قیمت ها

در ایران، سه استاندارد برای میلگردهای آجدار وجود دارد که در ادامه توضیح داده شده است.

1- A2 با آج مارپیچ (یکنواخت) ارزان ترین استاندارد میلگرد آجدار

A2 قابلیت خم‌پذیری خوبی دارد و جزء آرماتورهای نیمه سخت است. زیرا در ساخت آن از مقادیر کمتر کربن استفاده شده است. در استانداردهای جدید به A2 میلگرد آج 340 نیز گفته می‌شود. مقاومت تسلیم آن 3400 و مقاومت کششی آن 5000 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع است. تغییر شکل پلاستیکی A2 در محدوده 19 درصد تعیین شده است. آج‌های موجود در آن به صورت مارپیچ (spiral) یا فنری شکل بوده و معمولاً برای عملیات خاموت‌زنی مناسب است. برای تولید خاموت معمولاً از آرماتورهای سایز 8، 10 و 16 استفاده می‌شود. قیمت میلگرد آجدار A2 نسبت به A3 و A4 پایین‌تر است.

2- میلگرد A3 و مشخصات آن

آج A3 معمولاً به صورت دوکی شکل یا جناقی (هشتی شکل) بوده و به میلگرد آج 400 نیز معروف است. در میان آرماتورهای آجدار، A3 در ایران، بیشترین کاربرد را در ساخت و ساز و ساختمان‌سازی دارد. شکل آج‌ها به صورت جناقی یا هشتی شکل است. مقاومت تسلیم آن 4000 و مقاومت کششی آن 6000 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع می‌باشد. بنابراین، نسبت به نوع A2 مقاومت بالاتری دارد. این محصول حاوی 27 تا 28 درصد کربن است. تغییر شکل پلاستیکی آن 14 درصد بوده و به عنوان میلگرد خشک شناخته می‌شود. از این رو، نباید از آن برای جوشکاری، آهنگری و یا تغییر شکل با زوایای تند استفاده شود. قیمت میلگرد آجدار A3 نسبت به A2 بالاتر است. این تفاوت قیمت را می‌توانید در جداول لیست قیمت که در انتهای صفحه آورده شده، ملاحظه کنید.

3- میلگرد آجدار A4 مرکب

میلگرد A4 یا مرکب، در استانداردهای جدید به نام A500 و A520 نیز شناخته می‌شود. این محصول سختی بالایی داشته و بیشتر کاربرد صنعتی دارد. در ساختمان سازی نیز از آن استفاده می‌شود. قیمت میلگرد آجدار مرکب نسبت به A2 و A3 دیگر بیشتر است.

کدهای نشانه گذاری یا علامت اختصاری برای آرماتورهای آجدار

 هر سه نوع آرماتور آج‌داری که در بالا به آن‌ها اشاره شد، حرف اختصاری منحصر به خود را دارند. از طریق کدهای نشانه گذاری یا حرف انگلیسی، می‌توان به نوع میلگرد آجدار، نوع آج و سایز آج پی برد. به عنوان مثال، حرف C نماینده میلگرد آجدار A₃ با طرح آج جناقی است که سایز آج آن 400 می‌باشد. جدول زیر اطلاعات کاملی در مورد کدهای نشانه گذاری یا علامت اختصاری آرماتورهای آج دار به شما ارائه می‌دهد.

مشخصات شیمیایی و مکانیکی

میلگردهای آجدار مقاومت بالا (High Strength Deformed Bars)

از میلگردهای آجدار مقاومت بالا (HSD) به منظور تقویت در ساخت و ساز استفاده می‌شود. این میلگردها با مقطع عرضی 4 تا 50 میلیمتر تولید می‌شوند. از ویژگی‌های آن می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• مقدار کربن آن‌ها پایین است، در نتیجه شکل‌پذیری، مقاومت و قابلیت جوشکاری خوبی دارد. قابلیت جوشکاری آن‌ها 100 درصد است.
• مقاومت پیوندی بالا؛ میله‌های HSD به مقاومت عالی در اتصال در هنگام استفاده با بتن مشهور هستند.
• مقاومت کششی بالا و استحکام زیاد در برابر خم شدن.
• کاربرد گسترده؛ استفاده در ساختمان‌های مسکونی، تجاری و صنعتی، پل‌ها و غیره.

فرایند تولید میلگرد آجدار؛ روش ها و استانداردهای تولید

فرآیند تولید میلگرد آجدار به سه روش است که در ادامه توضیح داده شده است. اما آنچه که در قدم اول مشترک است، پیش گرم کردن بیلت یا بلوم است.

برای تولید آرماتور فولادی در قطرهای مختلف، از بیلت یا بلوم فولادی استفاده می‌شود. بیلت یا بلوم فولادی را در درجات و مراحل مختلف گرم می‌کنند تا به دمای مورد نظر برسد، سپس نوبت به شکل دهی می‌رسد تا محصول اولیه به صورت یک میلۀ گرد درآید. برای ایجاد دنده بر روی میلۀ تولید شده و تولید آرماتور آجدار، از دستگاه آج زنی استفاده می‌شود. بعد از ایجاد آج، میله ها را برش می‌دهند. برش‌ها در طول 6 و 12 متری انجام می‌شود. در این صورت، محصولات به صورت شاخه به بازار عرضه می‌شوند. علاوه بر شاخه، محصولات به صورت رول یا کلاف نیز تولید می‌شوند.

قبل از آنکه محصولات برش داده شود یا به صورت کلافی درآید، باید خنک شود. فرایند خنک سازی می‌تواند در هوای آزاد و یا با آب انجام شود. بر این اساس،دو استاندارد برای تولید وجود دارد که هر یک با حروف اختصاری لاتین شناخته می‌شوند:

1. تولید به روش ترمکس؛ T
2. تولید به روش آلیاژی؛ U
3. تولید به روش استاندارد مندرج در شناسه محصول؛ A (طبق جدولی که در بخش قبلی ارائه شده است).

با توجه به جدولی که در قسمت کدهای نشانه‌گذاری ارائه شد، حرف اختصاری JT نشان دهندۀ میلگرد آجدار A2 با آج مارپیچ 340 است که به روش ترمکس تولید شده است.

1- روش ترمکس

در روش ترمکس، پس از آنکه مراحل نورد آرماتور به اتمام رسید، آن در حالیکه همچنان داغ است، از داخل یک تونل عبور می‌دهند. فرایند خنک سازی در داخل این تونل و با پاشش آب بر روی آرماتور داغ انجام می‌شود. این عملیات باعث ایجاد شوک در آلیاژ شده، سختی سطحی آن را بالا برده و آن را به محصولی ترد و شکننده تبدیل می‌کند. بنابراین، احتمال شکسته شدن آرماتور در حین عملیات خمکاری بالا خواهد رفت.

2- روش آلیاژی

در روش آلیاژی، خنک سازی محصول در هوای آزاد انجام می‌شود. چقرمگی آرماتورهایی که به روش آلیاژی تولید می‌شود بالاست و شکنندگی میله‌های حاصل از روش ترمکس را ندارد. در زمان استعلام قیمت میلگرد، از آلیاژی یا ترمکس بودن آن نیز اطلاع کسب کنید.

اطمینان از اصالت بار

اصالت بار جهت تشخیص آرماتور اصل از انواع تقلبی، برای خریداران و مشتری های عزیز مهم است. به ویژه امروزه که تعداد کارخانه‌ها و برندهایی که در زمینه تولید آرماتورها فعالیت دارند، گسترش یافته است. علامت اختصاری حک شده بر روی میلگرد می‌تواند شما را از اصالت بار مطمئن کند. علامت اختصاری، نشان دهندۀ کارخانه یا شرکت تولید کننده محصول و همچنین نوع فرایند تولید است. به عنوان مثال و با توجه به آنچه که در بالا بیان شد، وجود حرف لاتین T بر روی آرماتور آجدار، نشان می‌دهد که محصول به روش ترمکس تولید شده است. بنابراین، اگر حساسیت کارتان بالاست و شکنندگی میلگرد در کارتان مشکل ساز خواهد شد، از خرید محصولی که بر روی آن علامت T حک شده است، خودداری کنید.

مزیت‌ها و ویژگی‌های آرماتورهای آجدار

• مقاومت بالا در برابر فرسایش
• مقاومت در برابر آتش
• قدرت جوش بالا
• انعطاف‌پذیری مطلوب

کاربردها

یکی از کاربردهای اصلی آرماتورهای آجدار، استفاده از آن‌ها در ساخت بتن‌آرمه یا همان بتن مسلح است. از این رو، قیمت میلگرد آجدار تأثیر مستقیم بر هزینه‌های نهایی عملیات مسلح سازی بتن‌ها دارد. بتن یکی از پرکاربردترین مواد در صنعت ساختمان سازی است. این ماده مقاومت فشاری بالایی دارد اما از نظر مقاومت در برابر کشش، برش، خمش و پیچش ضعیف است. این ضعف‌ها، با افزودن میلگرد در بتن و تبدیل آن به بتن مسلح و همچنین افزودن مفتول یا کابل‌های فولادی با مقاومت بالا در مورد بتن پیش تنیده، برطرف می‌شود. فولاد برای تقویت بتن، ایده‌آل است. زیرا مدول الاستیسیته بالاتری نسبت به بتن داشته و انبساط حرارتی زیادی دارد. آرماتورهای فولادی آجدار کمک می‌کند تا ظرفیت پیوند بین میلگرد و بتن اطراف افزایش یابد. همچنین با افزایش مقاومت در برابر تنش‌های مکانیکی، سبب تقویت ساختمان‌های بتنی می‌گردد. میلگردهای آجدار علاوه بر ساخت بتن آرمه، در موارد زیر نیز استفاده می‌شود:

• تقویت تیرهای پیش ساخته
• تقویت ستون‌ها
• کارهای زیربنایی در ساخت و ساز
• صنعت پتروشیمی
• ساخت مش فولادی
• ساخت مجموعه مفتول و میلگرد بستر
• ساخت خاموت به منظور کنترل میلگردهای طولی، تقویت مقاومت برشی و جلوگیری از ترک خوردگی بتن.
• ساخت سنجاقی جهت تقویت خاموت‌ها و اتصال کامل میلگردهای طولی و عرضی.
• ساخت خرک در دال‌ها، بتن‌ریزی فونداسیون و کف.
• ساخت ادکا به منظور افزایش مقاومت بتن در برابر نیروهای برشی.
• ساخت رکابی؛ رکابی میلگردهایی هستند که به صورت U شکل ساخته می‌شوند و از آن ها برای صاف نگه داشتن و مهار آرماتورهای طولی و عرضی استفاده می‌شود.

جدول استاندارد وزن آرماتورهای آجدار

قیمت میلگرد متأثر از وزن آن است. وزن میلگرد آجدار در جدول زیر نشان داده شده است. با مقایسه با وزن میلگرد بازالت، مشخص می‌شود که چرا از این آرماتور سنگی برای ساخت سازه‌های سبک استفاده می‌شود.

کارخانه های تولید کننده در ایران و مقایسه قیمت میلگرد آن ها

1- میلگرد فولاد نیشابور

قدمت کارخانه فولاد خراسان به سال 1369 برمی‌گردد و هم اکنون به عنوان قطب سوم فولاد ساختمانی کشور محسوب می‌شود. آرماتورهای A3 این کارخانه در سایزهای (قطر) 10 - 32 میلیمتر تولید می‌شود.

2- کارخانه فایکو و قیمت میلگرد آجدار آن

این محصول در کارخانه فولاد البرز ایرانیان که از برترین تولید کنندگان محصولات فولادی است، تولید می‌شود. این کارخانه تمامی استانداردهای آرماتور یعنی A1، A2،A3 و A4 را تولید می‌کند. این محصولات در سایزهای (قطر) 8 - 32 میلیمتر تولید می‌شود. میلگرد فایکو بر اساس استانداردهای بین المللی JISG3112، DIN488، A615M و ASTM A615 ساخته می‌شود. همچنین استاندارد ملی INSO3132 را نیز دارد. برای مشاهدۀ قیمت میلگرد فایکو به جداول لیست قیمت این محصول، در همین صفحه مراجعه نمایید. قیمت‌ها هر روز بروز رسانی می‌شود.

3- آرماتور کاشان

این محصول توسط کارخانه کویر کاشان تولید می‌شود. کامل‌ترین سبد آرماتور کشور به لحاظ نوع (ساده و آجدار) و شاخه و کلاف توسط این کارخانه ارائه می‌گردد. استحکام بالا، شکل پذیری بسیار خوب و وزن اسمی، از مشخصه های بارز آرماتور کاشان است. نام بازرگانی بین المللی کارخانه کویر کاشان، سپید فراب کویر است. این کارخانه که در منطقه آران و بیدگل شهرستان کاشان واقع شده است، در سال 1379 تأسیس و در سال 1386 تولید رسمی خود را آغاز کرد.

4- میلگرد آجدار ذوب آهن اصفهان و قیمت آن

تولید میلگردها در کارخانه ذوب آهن اصفهان بر اساس استاندارد Gost و DIN آلمان است. این کارخانه آرماتورهای خود را در سایز (قطر) 12، 14، 16، 18، 20، 22، 25 و 28 تولید می‌کند. میلگرد 32 ذوب آهن اصفهان هم در استاندارد A2 و هم در استاندارد A3 تولید می‌شود. قیمت میلگرد این کارخانه را در لیست جداول قیمت موجود در همین صفحه ملاحظه نمایید.

جدول اشتال میلگرد آجدار

جدول اشتال در واقع یک کتابچه است که در آن اطلاعات کاملی از انواع مقاطع و پروفیل‌های فولادی درج شده است. اطلاعاتی در مورد سایز، ابعاد، وزن، متریال، استاندارد و گریدها و غیره. این کتابچه توسط یک خانم مهندس آلمانی به نام اشتایندر بورگر منتشر شد. بنابراین، استانداردها و مشخصات پروفیل‌هایی که در این مجموعه وجود دارد، بر اساس استانداردهای آلمان است. با توجه به اینکه در ایران مقاطع فولادی بر اساس استاندارد DIN آلمان تولید می‌شود، جدول اشتال میلگرد و سایر پروفیل‌ها، گجینه‌ای با ارزش برای اشخاص فعال در زمینه آهن آلات است. در جدول اشتال میلگرد، با داشتن نمره آرماتور، می‌توانید سطح مقطع و وزن آن را به دست آورید. وزن بر قیمت میلگرد تأثیر مستقیم دارد. نکته اینکه کار با جدول اشتال به صورت آزمون و خطا است.

شناسه درجه میلگرد بر اساس انجمن مواد آمریکا

انجمن آزمایش و مواد آمریکا، یک سری استاندارد برای میلگردها تعیین کرده است. این استانداردها به صورت زیر است:

برای تولید میلگرد می‌توان هم از ضایعات آهن و هم از آلیاژ نو و دست اول استفاده کرد. بر اساس انجمن مواد آمریکا، وجود حرف N نشان دهندۀ آن است که میلگرد از آلیاژ فولادی نو و حرف W به این معناست که میلگرد از فولاد ریخته‌گری شده ساخته شده است.

شناسۀ درجۀ میلگرد نشان دهندۀ استحکام تسلیم میلگرد است. این شناسه در سیستم اندازه گیری متریک 420 یا 520 و در سیستم انگلیسی 60 یا 75 است.

نشانه اختصاری کارخانه تولید کنندۀ آرماتور؛ این نشانه اغلب به صورت حرف اولِ نام کارخانه تولید کننده درج می شود.