سخت کاری فولاد Mo40 ،Ck45 با روغن و آب نمک سخت کاری فولاد (Steel Hardening) عبارتست از انجام عملیات حرارتی بر فولاد که منجر به بهبود خواص شیمیایی، متالوژیکی، فیزیکی و مکانی آن می‌گردد.
قیمت متال مش (استرچ متال) گالوانیزه، فولادی و آلومینیوم متال مش (اکسپندد مش /Expanded metal) به ورق‌هایی فلزی توری مانند محکمی گفته می‌شود که جدیداً جایگاه ویژه‌ای در معماری ساختمان و صنعت به دست آورده
قیمت گریتینگ گالوانیزه، آلومینیوم، چدنی و کامپوزیت گریتینگ (Grating) به صفحات مشبک کم وزن و محکمی گفته می‌شود که در ساخت درپوش، کفپوش و پله کاربرد دارد. قیمت آن به صورت متر مربع محاسبه می‌شود
رول باندینگ سرد، گرم و انباشتی در صنعت رول باندینگ (roll bonding) عبارتست از اتصال رول دو یا چند فلز مختلف به یکدیگر، از طریق یک جفت غلتک مسطح و تولید مقاطع مرکب، از جمله ورق مرکب.
خدمات دنده زنی با دستگاه تراش، فرز و هاب دنده زنی (به انگلیسی: Gearing) فرایندی بسیار دقیق و پیچیده برای تولید چرخ دنده است. این کار از طریق تراشکاری، فرزکاری، هاب، خانکشی و فرم دهی صورت
خدمات برش لیزر CNC چوب و فلزات در تهران برش لیزر CNC از جمله بهترین روش‌های برش مقاطع فلزی و غیر فلزی است؛ یک روش حرارتی که فرایند برش قطعات مختلف را با سرعت و کیفیت فوق العاده‌ای انجام
ترک ناشی از هیدروژن در آلیاژهای فولاد و تست آن ترک خوردگی ناشی از هیدروژن (Hydrogen-Induced Cracking) یا به اختصار (HIC) یک اتفاق رایج در بسیاری از فلزات آهنی و غیر آهنی، از جمله انواع آلیاژهای فولاد
لاکرینگ روشی برای افزایش دوام و زیبایی فلزات لاکرینگ (Lacquering) روشی برای افزایش دوام و زیبا سازی فلزات است. در این روش، از لاک‌های صنعتی استفاده می‌شود. لاک یک مادۀ پوشش دهندۀ شفاف و یا رنگی
تفاوت لوله سیاه با لوله گالوانیزه و مزایا و معایب شان تفاوت لوله سیاه با لوله گالوانیزه در مراحل تولید، ظاهر، دوام و پایداری و کاربردشان است. لوله‌های سیاه در انتقال گاز و لوله‌های گالوانیزه در انتقال آب استفاده می‌شود.
خدمات کشش عمیق آلومینیوم و سایر ورق های فلزی کشش عمیق (به انگلیسی: Deep drawing) روشی برای شکل‌دهی به فلزات با قالب‌های فلزی است که در آن از ترکیب نیروهای کششی و فشارشی برای شکل‌دهی استفاده
تفاوت بین شمش، بلوم، اسلب و بیلت فولادی چیست؟ شمش، بلوم، اسلب و بیلت از جمله محصولات ریخته گری نیمه تمام هستند که همگی طی فرایند ساخت فولاد در کارخانه تولید می‌شوند. آن‌ها تفاوت‌هایی با هم دارند.
کربن استیل (فولاد پر کربن) چیست و چه کاربردی دارد؟ کربن استیل یا همان فولاد پر کربن (High Carbon Steel) به آن دسته از آلیاژهای فولادی گفته می‌شود که حاوی 0.60 تا 2.00% کربن و 0.30 تا 0.90% منگنز هستند.