آنادایز یا آنودایزینگ (Anodizing) یک فرآیند الکترولیتی برای تولید پوششهای اکسیدی ضخیم بر روی برخی فلزات است که با هدف بالا بردن مقاومت فلز در برابر خوردگی، افزایش استحکام و همچنین زیباسازی آن صورت میگیرد. این فرایند معمولاً در مورد آلیاژهای آلومینیوم انجام میشود. اما میتوان آن را در مورد آلیاژهای منیزیم و تیتانیوم نیز اعمال کرد. لایه اکسیدی که طی Anodizing ایجاد میشود، معمولاً 5 تا 30 میکرون ضخامت دارد. هارد آنادایز نیز روشی مشابه Anodizing معمولی است؛ اما پوشش لایه اکسیدی که در این روش ایجاد میشود، بیشتر است (25 تا 100 میکرون). یکی از مراحل Anodizing، رنگ آمیزی است. رنگ آمیزی به روشهای مختلفی انجام میشود؛ از جمله روش الکترولیتی و تداخلی. رنگ آنادایز ثبات خوبی دارد. آنودایزینگ یکی از بهترین پوششهای فلزی را ایجاد کند. زیرا علاوه بر اینکه غیر سمی است و به محیط زیست آسیبی نمیرساند، در برابر حرارت مقاوم بوده و تجزیه نمیشود.
آنودایز کردن یک فرآیند الکتروشیمیایی است که به منظور ایجاد مقاومت فلزات در برابر اکسیداسیون و خوردگی و سایش انجام میشود. این فرایند جنبه تزئینی نیز دارد و فلزاتی که آنادایز میشوند را میتوان از جنبههای زیبایی شناختی و دکوراتیو نیز مورد استفاده قرار داد. آلومینیوم ایدهآلترین آلیاژ برای آنودایز کردن است. اما این روش در مورد سایر فلزات غیر آهنی مانند منیزیم و تیتانیوم نیز قابل استفاده است. آلومینیوم به طور طبیعی یک پوشش اکسیدی در سطح خود ایجاد میکند که مانع از ورود اکسیژن به قسمتهای زیرین آن میشود. آنادایز کردن آلومینیوم، این اکسید محافظ طبیعی را غلیظ، ضخیمتر و محکم میکند. این پوشش بسیار سخت و محکم است. به طوری که بعد از الماس، آن را قویترین ماده سخت شناخته شده برای بشر میدانند.
آنچه که سبب ایجاد مقاومت فلز در برابر اکسیداسیون و خوردگی میشود، ایجاد یک پوشش اکسید آندی است که در سطح فلز ایجاد میشود. پوشش آندی بخشی از فلز است که ساختار متخلخلی دارد. تخلخل این ساختار اجازه تزریقهای ثانویه مثل رنگ آمیزی آلی و معدنی را به بهترین نحو فراهم میکند. ساختار اکسیدی از زیر لایه آلومینیوم سرچشمه میگیرد. این لایه به طور کامل از اکسید آلومینیوم تشکیل شده است. اکسید آلومینیوم مانند رنگ یا آبکاری تنها به سطح فلز محدود نمیشود، بلکه به طور کامل با بستر آلومینیومی زیرین تلفیق و یکپارچه میشود. همین امر باعث میشود تا این پوشش اکسیدی پوسته پوسته نشود. از طرف دیگر، ساختار بسیار منظم و متخلخل حاصل از این لایه اکسیدی، امکان انجام فرآیندهای ثانویه مانند رنگ آمیزی و آب بندی را فراهم میکند.
جهت استعلام قیمت ورق آلومینیوم آنادایز و خرید با نازلترین قمیت، از طریق شرکت مهندسی آنلاین سازه اقدام کنید. با ما تماس بگیرید: 90000011
آنادایز کردن با غوطهور کردن آلومینیوم در حمام الکترولیت اسید و عبور جریان الکتریکی از محیط انجام میشود. یک کاتد در داخل مخزن آنودایزینگ نصب شده است. آلومینیوم به عنوان یک آند عمل میکند، به طوری که یونهای اکسیژن از الکترولیت آزاد میشوند تا با اتمهای آلومینیوم در سطح قطعهای که آنودایز میشود ترکیب گردد. بنابراین، Anodizing یک فرایند اکسیداسیون بسیار کنترل شده است.
در فرآیند الکترولیتی، اجزای مورد درمان به صورت آند در محلول اسید رقیق ساخته میشوند. اکسیداسیون در سطح جزء رخ میدهد و در نتیجه یک غشا یا لایه نازک اکسیدی منسجم تشکیل میشود که بسیار به زیرلایه فلزی زیرین میچسبد. آنودایز عمدتاً بر روی آلومینیوم و آلیاژهای آن انجام میشود. اما در مورد آلیاژهای منیزیم و تیتانیوم نیز قابل انجام است. قبل از شروع کار، سطح آلیاژ آلومینیوم باید پیش تصفیه شود. این پیش تصفیه بر ظاهر نهایی و خواص پوشش آنودایز تأثیر میگذارد. پیش تصفیه انواع مختلفی دارد؛ از فرآیندهای مکانیکی مانند پرداخت با سایندهها گرفته تا عملیات شیمیایی مانند استفاده از پاک کنندهها برای حذف آلودگیها و چربیها از سطح و براق کنندههای شیمیایی. یک نکته آنکه هر گونه عملیات ماشین کاری، سوراخکاری یا جوشکاری باید قبل از آنودایز انجام شود.
آنودایز یک فرایند مبتنی بر آب و یک فرآیند اکسیداسیون بسیار کنترل شده است؛ تکنیک آسانی نیست و انجام آن مستلزم مهارت و دانش خاص خود است.
در فرآیند آنودایز معمولاً از سه نوع محلول الکترولیت استفاده میشود:
در مورد اسید کرومیک میبایست از اسید کرومیک 10٪ و در محدودۀ دمای 38-42 درجه سانتیگراد استفاده شود. با استفاده از این اسید، سرعت تشکیل لایه نازک اکسید بر روی فلز در حدود 15 میکرومتر در ساعت است. پوششهای آنودایزی که در این حالت ایجاد میشود، معمولی متخلخل و شفاف است و برای کاربردهای تزئینی با رنگهای مختلف پوشش داده میشوند.
اسید سولفوریک به صورت محلول 10-15% در دمای 25 درجه سانتیگراد مورد استفاده قرار میگیرد. سرعت تشکیل پوشش آنادایز با استفاده از این الکترولیت، در حدود 25 میکرومتر در ساعت است.
با استفاده از مخلوط اسید سولفوریک و اسید اگزالیک میتوان پوشش ضخیمتری از لایه آنادایز در سطح فلز ایجاد کرد. با این روش، این نرخ تشکیل پوشش در حدود 30 میکرومتر در ساعت است. مخلوط این دو اسید باید در دمای 30 درجه سانتیگراد مورد استفاده قرار گیرد.
آنادایز کردن به لحاظ فیزیکی به دو صورت انجام میشود:
آلیاژهایی که اکستروژن شدهاند، ورق ها و قطعات فلزی خمیده (خم دار)، مقاطع ریخته گری شده، ظروف پخت و پز و قطعات آلومینیومی ماشینکاری شده، به روش دستهای آنادایز میشوند.
رفلکتورها، سیم پیچ های پیش نورد شده، فویل های آلومینیوم و مقاطع با شکلپذیری کمتر، به روش پیوسته آنادایز میشوند.
رنگ آمیزی به روش الکترولیتی یک فرایند رنگ آمیزی دو مرحلهای است. در این روش، یک جریان الکتریکی ایجاد میشود که نمک فلز را در منافذ سطحی رسوب میدهد. رنگ آمیزی به این روش پیشرفتهترین و با کیفیتترین حالت رنگ آمیزی است.
با استفاده از روش اورگانیک، رنگهای مختلف و با طیف رنگی بسیار متنوعی را میتوان تولید کرد. رنگهای اورگانیک در آب و هوای مختلف و در برابر نور، پایداری و ماندگاری عالی دارند. متأسفانه همه رنگها در مواجهه با نور ماورای بنفش تا حدی کمرنگ یا محو میشوند. رنگ آمیزی ارگانیک، این اثر ناخواسته را به حدأقل برساند. بسیاری از مقاطعی که با استفاده از روش ارگانیک رنگآمیزی میشوند، بیش از 20 سال دوام میآورند. این روش نسبتاً ارزان است و کمترین سرمایه اولیه را نسبت به سایر فرآیندهای رنگ آمیزی لازم دارد.
رنگ آمیزی یکپارچه، ترکیبی از آنودایز کردن و رنگ آمیزی همزمان است. رنگی که به این روش ایجاد می شود، در برابر سایش مقاومتر است. این روش گرانترین روش رنگآمیزی است؛ زیرا به توان یا انرژی الکتریکی بالایی نیاز است.
تداخلی جدیدترین روش رنگ آمیزی است. در این روش، منافذ موجود در سطح فلزی که آنادایز شده است، با استفاده از اسید سولفوریک اصلاح میشود. رنگ حاصل ناشی از پراکنده شدن نور نیست بلکه ناشی از تداخل نور است.
آنادایز سخت یا هارد آنادایز (Hard anodizing) به فرایندی اتلاق میشود که در آن، یک پوشش اکسیدی ضخیمتر (در حدود 25 تا 100 میکرون) و با سختی بالاتر (معمولاً (500 – 900 HV در سطح فلز ایجاد می شود. هارد آنادایز به شرایط خاصی نیاز دارد: دمای بسیار پایین، چگالی بالا و الکترولیت های ویژه.
هدف از Hard anodizing، ایجاد سطحی مقاوم در آلیاژهای آلومینیوم و افزایش مقاومت آن ها در برابر سایش است. پوششی که از طریق تکنولوژی هارد آنادایز ایجاد میشود، پوششی خاکستری رنگ تا سیاه و غیر متخلخل است. نکته قابل توجه اینکه این تکنولوژی را نمیتوان در مورد همه آلیاژهای آلومینیوم بکار گرفت. آلیاژهای سری 5xxx و 6xxx به خوبی به آنودایز سخت پاسخ میدهند. در حالی که در مورد آلیاژهای 2xxx و سایر آلیاژها، از جمله آلیاژهای ریختهگری با محتوای مس و سیلیکون بالا، جواب نمیدهند. در آلیاژهایی که مقدار سیلیکون و مس بیشتر است، لایه آنودایز متخلخل است و سختی پایینی دارد.
همچنین بخوانید دربارۀ: لاکرینگ
سحر کوه فر
لیسانس زمینشناسی کاربردی، ارشد پترولوژی، سئوکار، نویسنده محتوای وبسایت؛ دارای مقالات تخصصی کنفرانسی و علمی - پژوهشی در زمینۀ زئولیت. علاقهمند به سنگها، فلزات، نفت و گاز و ژنز آنها در زمین و روشهای اکتشاف آنها؛ حامی زمین و محیط زیست...
با سلام . ایا انادایز بدون جریان الیکتریسیته انجام شدنیست . منظورم اینکه فقط با قوطه ور کردن فلز در اسید انجام شدنیست و دوم اینکه داخل رادیاتور شوفاژ را به چه روشی میتوان انادایز کرد که لایه مقاومی در مقابل اب ایجاد کنیم ... ممنون میشم از راهنمایی شمااا ...
در مورد رادیاتور شوفاژ، فلز پایه (منظور فلزی که رادیاتور از آن ساخته شده است) حتماً با درجۀ کوتینگ مناسب گالوانیزه باشد؛ کیفیت گالوانیزه هم بسیار مهم است. چون خود گالوانیزه به مقاومت رادیاتور در برابر آب و رطوبت کمک میکند. توجه داشته باشید که پوششهای آنودایزی و همچنین هارد آنادیز، در برابر مواد قلیایی (مثل کلر) مقاومت خوبی ندارند. از این رو، پیشنهاد میکنیم از فرایند لاکرینگ استفاده کنید. برای کسب اطلاع بیشتر در مورد لاکرینگ، بر روی لینک آن که در انتهای همین مقاله درج شده است کلیک کنید. موفق ب
سلام و احترام جناب عبدی. اصولاً آنادایزینگ یک فرایند الکترو شیمیایی است و باید به همین روش (جریان الکتریسته) انجام گیرد. زیرا در آنادایزینگ، پوشش محافظی که ایجاد میشود، ناشی از اکسید آندی است که به واسطۀ جریان الکترولیت ایجاد شده است. اگر فلز پایهای که می خواهید روکش کنید از جنس آلومینیوم نیست، میتوانید از روش لاکرینگ هم استفاده کنید. اگر تمایل دارید که حتماً آنادیزینگ انجام دهید، هارد آنادیز را پیشنهاد میکنیم. چون پوشش بهتر و مقاومتری را در برابر سایش و مواد اسیدی ارائه میدهد. اما توجه دا
سلام وقتتون بخیر،،پیستون کارکرده ماشین قابلیت انوندایز داره؟؟ و اینکه تو دمای کاری موتور انوندایز مقاومت داره ؟
سلام و احترام. پیستون ماشین قابلیت آنادایزینگ دارد؛ در مورد پیستون های کارکرده، قبل از آنادیز، باید سطح پیستون را کاملاً تمیز کنید تا فرایند پوشش به خوبی انجام گیرد. دمای معمول برای پیستون خودروهای سواری بین 270 تا 400 درجه سانتی گراد است. پوشش هارد آنادایز تا دمای 2000 درجۀ سانتیگراد مقاومت دارد و می تواند دمای پیستون خودروهای سواری را تحمل کند. پوشش آنودایز بر روی سطح تاج پیستون، انتشار CO2 به هوا را تا 9% کنترل میکند و آلودگی های زیست محیطی را کاهش میدهد.
آنودایز روشی مناسب برای از بین بردن خوردگی تاج پیستون و دامن موتور است. این فرآیند باعث افزایش طول عمر پیستون و بهبود عملکرد موتور IC میشود. تشکر از همراهی شما؛ موفق باشید...
ممنون ،،،،،مجموعه شما اینکار رو انجام میده؟ هزینه حدودی چهارتا پیستون حدودا چقدر میشه
خواهش میکنم، لطفاً با شمارۀ 09122022897 تماس بگیرید.
خودتون میتونید استخر آنادایزد کردن رو طراحی کنید یا نه؟
سلام و احترام. خیر در زمینه طراحی استخر آنادایز خدماتی نداریم.