گالوانیزه پاششی چیست و برای چه مقاطعی مناسب است؟

گالوانیزه پاششی روشی است که در آن، برای روی اندود کردن سطح مقاطع فولادی، از ذرات ریز Zn مذاب استفاده می‌شود. به این صورت که این ذرات بر سطح فولاد پاشیده می‌شود. این کار با استفاده از تفنگ‌های مخصوص و یا شعله‌های مخصوص انجام می‌شود. در تولید محصولاتی مانند ورق گالوانیزه، از روش گالوانیزیشن گرم استفاده می‌شود. اما در مورد مقاطعی که به دلیل اندازه بزرگ نمی‌توانند در حمام گالوانیزه فرو روند، روش اسپری کردن کارآمد است. برای اجسامی که در حین گالوانیزه گرم دچار اعوجاج می‌شوند نیز مناسب می‌باشد. روش پاشش همچنین در مورد قطعاتی که بخشی از آن‌ها را نمی‌توان از روش غوطه وری گالوانیزه کرد، کارآمد است.

به طور کلی، در برخی موارد، تکنیک پاشش می‌تواند جایگزین مناسبی با روش گالوانیزه گرم باشد. زیرا در هر دو روش، Zn در حالت مذاب بر سطح مقاطع اعمال می‌شود. البته در روش پاشش، حرارت کمتر است. اسپری Zn داغ در مقایسه با روش گالوانیزه گرم، یک پوشش پودری ایجاد می‌کند.

قبل از اسپری کردن Zn لازم است کارهای زیر انجام شود:

آماده‌سازی سطح مقطع فولادی با از بین آلایندگی‌ها، زنگ زدگی‌ها، چربی‌ها و هرگونه پوشش سطحی ناخواسته. تمیز کردن سطح، با استفاده از ساینده‌های مخصوص صورت می‌گیرد. این ساینده‌ها سطح فولاد را اندکی زبر می‌کند. اما همین زبری سطح، باعث می‌شود تا چسبندگی پوشش روی بهتر و موفقیت آمیزتر باشد.

سپس ذرات فلزی اتمیزه شده (ذرات ریز) Zn سطح زبر شده اسپری می‌شوند و در آنجا به سطح چسبیده و جامد می‌شوند. چندین لایه برای ایجاد ضخامت پوشش اعمال می‌شود، با مقادیر معمولی بین 80 میکرون تا 300 میکرون، اما ضخامت‌های 50 تا 500 میکرون نیز امکان‌پذیر است.

در مورد محیط های تهاجمی (مانند محیط های نمکی) می‌توان با اعمال یک یا دو لایه رنگ اپوکسی بر سطح پوشش Zn محافظت از مقاطع فولادی را افزایش داد.

گالوانیزه به روش اسپری را می‌توان برای صفحات فولادی و مقاطعی که در موارد زیر کاربرد دارند، اعمال کرد:

• برج های آسیاب بادی
• صنایع شیمیایی، سیمان و کود
• پالایشگاه‌ها
• نیروگاه‌ها
• خطوط لوله
• پل ها و سایر کاربردهای دریایی
• مخازن ترانسفورماتور
• رادیاتورها
• گالوانیزه کردن مجسمه ها و هر قطعه فولادی یا فلزی که جنبه تزئینی دارد.

• فاقد شکنندگی ناشی از هیدروژن است.
• برای استفاده در شرایط قلیایی مناسب است.
• برای روی اندود کردن قطعات در اندازه یا سایزهای مختلف قابل انجام است.
• در میان انواع روش های گالوانیزه، روش پاشش یک پایه عالی برای نقاشی و رنگ کردن ایجاد می‌کند؛ بدون نیاز به پرایمینگ.
• کاهش مصرف انرژی و درنتیجه کمک به محیط زیست و گرمایش جهانی کره زمین.
• تغییری در کیفیت جوش‌ها ایجاد نمی‌کند و جوش‌ها کاملاً صاف و ثابت می‌مانند.
• یک فرایند سرد است، از این رو تغییری بر مشخصات مکانیکی صفحات و قطعات فولادی ایجاد نمی‌کند.
• می‌توان پوششی از Zn با ضخامت یا درجۀ کوتینگ مختلف بر سطح فولاد ایجاد کرد (عدم محدودیت در درجۀ کوتینگ).

کیفیت تضمین شده

پوشش‌های پاشش حرارتی Zn توسط استانداردهای بین‌المللی و اروپایی ENISO 14713 به رسمیت شناخته شده‌اند. طول عمر مقاطعی که به روش پاشش گالوانیزه می‌شوند، در محیط‌های چالش برانگیز مثل مناطق دریایی، حدود 20 سال است.